西安眾邦電線電纜在生活中是常見的材料,一般用于國(guó)家電網(wǎng)電線,中國(guó)電信電纜電線,這幾年農(nóng)村的主力電線都慢慢更換成了塑料電線電纜,這樣就變的更加安全了,那您知道塑膠電線電纜生產(chǎn)流程嗎?以下給大家講述西安眾邦塑膠電線電纜生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)生產(chǎn)流程。
1.銅、鋁單絲焊接熱處理
電線電纜常見的銅、鋁桿材,在常溫狀態(tài),運(yùn)用拉絲機(jī)根據(jù)一道或數(shù)道拉伸模具的??祝蛊錂M截面減少、長(zhǎng)度提升、抗壓強(qiáng)度提升。金屬拉絲是各電線電纜企業(yè)的首工序,金屬拉絲的關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)是配模技術(shù)性。
2.單絲淬火
銅、鋁單絲在加溫到一定的溫度下,以加工硬化的方法來提升單絲的延展性、減少單絲的抗壓強(qiáng)度,以合乎電線電纜對(duì)導(dǎo)電性線芯的規(guī)定。淬火工藝流程重要是避免銅線的空氣氧化.
3.電導(dǎo)體的絞合
以便提升西安眾邦電線電纜的柔軟性,便于于鋪設(shè)安裝,導(dǎo)電性線芯采用多支單絲絞合而成。從導(dǎo)電性線芯的絞合方式上,可分成標(biāo)準(zhǔn)絞合和非標(biāo)準(zhǔn)絞合。非標(biāo)準(zhǔn)絞合又分成束絞、同舟復(fù)絞、獨(dú)特絞合等。
以便降低輸電線的占有總面積、變小電纜的幾何圖形規(guī)格,在絞合電導(dǎo)體的另外選用壓緊方式,使一般環(huán)形基因變異為半圓形、扇型、瓦形和壓緊的環(huán)形。此類電導(dǎo)體關(guān)鍵運(yùn)用在電力工程電纜上。
4.絕緣層擠壓
塑膠電線電纜關(guān)鍵選用擠包實(shí)芯型絕緣層,塑膠絕緣層擠壓的關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
4.1.軸力度:擠壓的絕緣層薄厚的誤差值是反映擠壓技術(shù)水平的關(guān)鍵標(biāo)示,大部分的產(chǎn)品品種規(guī)格以及誤差值在規(guī)范中都有確立的要求。
4.2.光澤度:擠壓的絕緣層表層規(guī)定光潔,不可出現(xiàn)表層不光滑、燒糊、殘?jiān)那芳旬a(chǎn)品質(zhì)量問題
4.3.致相對(duì)密度:擠壓絕緣層的橫剖面要高密度牢固、禁止有人眼由此可見的針眼,避免有汽泡的存有。
5.成纜
針對(duì)多芯式的電纜為了確保成形度、減少電纜的外觀設(shè)計(jì),一般都必須將其絞合為環(huán)形。絞合的原理與電導(dǎo)體絞合差不多,因?yàn)榻g合節(jié)徑很大,大多數(shù)選用無退扭方法。成纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):一是避免異形絕緣線芯側(cè)睡而造成電纜的扭彎;二是避免絕緣層被刮傷。
絕大多數(shù)電纜在成纜的另外隨著此外2個(gè)工藝流程的進(jìn)行:一個(gè)是添充,確保成纜后電纜的有光澤和平穩(wěn);一個(gè)是捆扎,確保纜芯不疏松。
6.內(nèi)護(hù)層
以便維護(hù)絕緣線芯不被鎧裝電纜所疙傷,必須對(duì)絕緣層開展適度的維護(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(防護(hù)套)和繞包內(nèi)護(hù)層(基礎(chǔ)墊層)。繞包基礎(chǔ)墊層替代綁扎帶與成纜工藝流程順利進(jìn)行。
7.裝鎧
鋪設(shè)在地底電纜,工作上將會(huì)承擔(dān)一定的正工作壓力功效,可挑選內(nèi)鋼鏈鎧裝電纜構(gòu)造。電纜鋪設(shè)在具有正工作壓力功效又有抗拉力功效的場(chǎng)所(如水里、豎直立井或起伏很大的土壤層中),應(yīng)取用具備內(nèi)不銹鋼絲鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)型。
8.外護(hù)線套
外護(hù)線套是維護(hù)電線電纜的絕緣層避免環(huán)境要素腐蝕的構(gòu)造一部分。外護(hù)線套的關(guān)鍵功效是提升電線電纜的沖擊韌性、防化學(xué)浸蝕、防水、防潮浸人、阻攔電纜點(diǎn)燃等工作能力。依據(jù)對(duì)電纜的不一樣規(guī)定運(yùn)用擠出機(jī)立即擠包塑膠護(hù)線套。
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